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2X型旋片式真空泵一、2X型旋片式真空泵的產(chǎn)品用途及使用范圍：
１、2X型是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器獲得一定真空的基本設(shè)備，由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展，真空泵的應(yīng)用遍及各個(gè)科學(xué)領(lǐng)域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等科研機(jī)關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學(xué)之用。
２、由于是用黑色金屬制造，而且比較精密，整個(gè)泵的工作都是在一起的，所以不適用于抽除含氧過(guò)高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對(duì)真空油起化學(xué)作用的各種氣體，也不可做為壓縮機(jī)和輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵，可抽除一定地的可凝汽體。，
3、可以用來(lái)直接獲得真空度在10~3托以下的真空作業(yè)，以及配合其它真空作業(yè)之用。
4、一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對(duì)溫度的環(huán)境內(nèi)使用。
二、2X型的結(jié)構(gòu)及原理：
5、圖1是泵原理圖，轉(zhuǎn)子3及7與高真空室外1及低真空室6相切，轉(zhuǎn)子3及7沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)的轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn),由于彈簧9及離心力的作用, 轉(zhuǎn)片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動(dòng),把轉(zhuǎn)子與高低真空室所形成的月洼形空間從進(jìn)氣嘴2到排氣閥門5和從過(guò)氣管4到排氣閥門10之間分隔開來(lái),形成二或三個(gè)容積,并且周期性的大小變化,當(dāng)在圖示位置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)A及C容積逐漸增大,被抽容積氣體沒進(jìn)氣嘴進(jìn)入泵內(nèi),同時(shí)B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開排氣閥門5及10,將氣體排出真空室外,氣體經(jīng)過(guò)油面而排于大氣之中,因?yàn)橛褪茄妥∨艢忾T的,故能防止氣體返回真空室。當(dāng)抽氣壓強(qiáng)較高時(shí),高低真空室的閥門都排氣,相當(dāng)于單級(jí)泵,當(dāng)真空度較高時(shí),全部氣體進(jìn)入真空室,再由排氣閥門10排出,此時(shí)二級(jí)串聯(lián)即進(jìn)入雙級(jí)泵工作。
如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時(shí)，在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強(qiáng)超過(guò)此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強(qiáng)時(shí)，此時(shí)蒸氣被壓縮成為液體，無(wú)法排出，而混在真空油內(nèi)，使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣，使蒸汽在受到壓縮時(shí)，其分壓強(qiáng)也低于泵溫的飽和壓強(qiáng)，則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去，故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見圖1
（圖1）附表
| 1 | 高真空室外 | 2 | 進(jìn)氣嘴 | 3 | 轉(zhuǎn)子 | 4 | 過(guò)氣管 | 5 | 排氣閥門 |
| 6 | 低真空室 | 7 | 轉(zhuǎn)子 | 8 | 刮片 | 9 | 彈簧 | 10 | 排氣閥門 |
６、2X系列的各種真空泵的外形和結(jié)構(gòu)是基本相同的，泵由電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)到轉(zhuǎn)子。電動(dòng)機(jī)和泵用螺釘卡板固定在底盤上。
2X由泵體、高轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)子、前端板、后端板、高轉(zhuǎn)片、低轉(zhuǎn)片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見圖2、圖3。
在2X體內(nèi)壓入一個(gè)中隔板、將真空泵殼分成高低真空室，各室都有排氣門，高真空室排氣與低真空氣相通。高轉(zhuǎn)子前端伸出前軸；后端伸出后軸。前軸通過(guò)前端板的軸承支持、經(jīng)過(guò)油密封室而伸出前端板外：后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi)，低真空室轉(zhuǎn)子則裝在后軸上、故高低轉(zhuǎn)子均由前軸帶動(dòng)。高低轉(zhuǎn)子都有對(duì)開的槽子，呈“T”形的旋片由彈簧支撐開而裝于槽內(nèi)。2X的進(jìn)氣口處有過(guò)濾網(wǎng)，而排氣口處有擋油網(wǎng)，視鏡左邊有摻氣閥，下邊有放油塞。
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（圖2）2X附表
| 氣體路徑 | 3 | 過(guò)濾網(wǎng) | 8 | 彈子 | 13 | 排氣罩 | 18 | 后端板 | 23 | 水蓋板 | |
| —→高真空路徑 | 4 | 皮帶輪 | 9 | 前軸 | 14 | 排氣罩墊 | 19 | 低轉(zhuǎn)子 | 24 | 排氣閥片 | |
| —→高真空路徑 | 5 | 前端板 | 10 | 油密封室 | 15 | 擋油網(wǎng) | 20 | 冷卻水接頭 | 25 | 視窗 | |
| 1 | 進(jìn)氣嘴 | 6 | 高轉(zhuǎn)片 | 11 | 彈簧 | 16 | 泵殼 | 21 | 鍵 | 26 | 摻氣閥 |
| 2 | 密封圈 | 7 | 高轉(zhuǎn)子 | 12 | 定位銷釘 | 17 | 中隔板 | 22 | 底轉(zhuǎn)片 | 27 | 放油塞 |
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（圖3）2X附表
| 1 | 皮帶輪 | 6 | 排氣咀 | 11 | 低轉(zhuǎn)子 | 16 | 鋼珠 | 21 | 閥片 |
| 2 | 鍵 | 7 | 密封圈 | 12 | 彈簧 | 17 | 手柄 | 22 | 檔板 |
| 3 | 前端板 | 8 | 排氣罩 | 13 | 底轉(zhuǎn)片 | 18 | 放油塞 | 23 | 油蓋 |
| 4 | 高轉(zhuǎn)子 | 9 | 過(guò)濾網(wǎng) | 14 | 后端板 | 19 | 紙墊 | 24 | 定位銷釘 |
| 5 | 高轉(zhuǎn)片 | 10 | 泵體 | 15 | 彈簧 | 20 | 閥座 | | |
７、2X抽氣過(guò)程：見圖2，氣體由進(jìn)氣嘴進(jìn)入高真空室，起初是高壓強(qiáng)，高低真空室都充滿大氣，兩個(gè)排氣門都打開排氣。隨著抽氣的進(jìn)行，氣壓下降（即真空度提高），高真空室壓力不足以推開排氣門，氣體經(jīng)中隔板進(jìn)入低真空室，此時(shí)壓力亦不足推開排氣門，但低真空室進(jìn)入有一定量油，幫助推開排氣門，氣體亦隨之排出。排出的氣體平雜著的油粒，經(jīng)擋油網(wǎng)濾而使油分離，只有氣體排出泵外，氣體路徑見圖2。
８、2X油密封室里的油，由油池A經(jīng)前端板上的孔供給。低真空室里的油，由油池A經(jīng)后端板上的孔供給。高真空室的油，由中隔板上的孔，循環(huán)供給。2X前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經(jīng)泵體端面室的孔而流入油槽進(jìn)行密封。
三、2X型的性能參數(shù)：
 | 2X-2 | 2X-4A | 2X-8A | 2X-8 | 2X-15A | 2X-15 | 2X-30 | 2X-70 | |||
| 2 | 4 | 8 | 15 | 30 | 70 | ||||||
| 極限真空 | 關(guān)氣鎮(zhèn) 開氣鎮(zhèn) | Pa（Torr） | 6×10-2（≤5×10-4）110 | ||||||||
| 6×10-1（5×10-3） | （≤1×10） | ||||||||||
| 電動(dòng)機(jī)功率（KW） | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 | |||||
| 溫升（℃） | ≤40 | ||||||||||
| 進(jìn)氣口徑（mm） | 18 | 25 | 40 | 40 | 65 | 80 | |||||
| 轉(zhuǎn)速（r/min） | 450 | 590 | 450 420 | 420 | |||||||
| 用油量（L） | 0.7 | 1.0 | 2.0 | 2.8 | 3.0 | 4.2 | |||||
| 噪聲dB（A） | 68 | ≤68 | ≤70 | ≤75 | ≤78（～70） | ≤80（～75） | |||||
| 外形尺寸（cm） | 56×31×39 | 56×34×37 | 79×43×54 | 79×53×54 | 78×50×56 | 91×65×70 | |||||
| 適用電磁閥型號(hào) | DDC-JQ25 | DDC-JQ40 | DDC-JQ65 | DDC-JQ80 | |||||||
| 重量（kg） | 58 | 55 | 80 | 110 | 232 | 330 | |||||
| 2X冷卻方式 | 自然冷卻 | 水冷 | 自然冷 | 水冷 | |||||||
| 冷卻水量（L/min） | - | ＞0.5 | - | ＞0.8 | ＞1 | ＞2 | |||||
2X注意：（1）真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強(qiáng)，以分壓強(qiáng)為我廠出廠標(biāo)準(zhǔn)，總壓強(qiáng)為輔助標(biāo)準(zhǔn)，熱偶計(jì)測(cè)的是各種蒸汽和*氣體的總壓強(qiáng)，而麥?zhǔn)媳碇荒軠y(cè)出*氣體占的分壓強(qiáng)，故二表的數(shù)值有一定的差異。
（2）抽速度是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強(qiáng)j時(shí),實(shí)際抽速與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強(qiáng)時(shí),抽速有一定下降,抽速與壓力關(guān)系見圖4。
（3）溫升是指泵溫穩(wěn)定后，在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。
（4）2X型號(hào)表示方法：列2K—1，2代表雙級(jí)泵，K代表，一橫線后面的數(shù)字代表每秒鐘的抽速。
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四、2X型雙級(jí)的安裝尺寸表：
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| 代號(hào)型號(hào) | φD1 | φD2 | φD3 | Al | A2 | A3 | N1 | N2 | M | φd | H1 | H2 | H3 | L1 | L2 | L3 | B1 | B2 | B3 | K1 | K2 | φdl | φd2 |
| 2X-1 | 27 | 20 | 50 | 23 | 30 | 34 | 3 | 3 | 48 | 5.5 | 270 | 265 | 230 | 435 | 352 | 135 | 250 | 215 | 157 | 60 | | 11 | 20 |
| 2X-2 | 30 | 25 | | | | 45 | 3 | 3 | 55 | 6 | 270 | 260 | | 400 | 380 | | 260 | 260 | 200 | | | 10 | 25 |
| 2X-4 | 32 | 28 | 55 | 31 | 35 | 45 | 4 | 3 | 55 | 6.5 | 340 | 327 | 267 | 520 | 480 | 119 | 300 | 260 | 200 | 82 | 105 | 11 | 25 |
| 2X-8 | 41 | 34 | 64 | 38 | 42.5 | 52.5 | 4 | 3 | 64 | 7 | 360 | 380 | 302 | 560 | 520 | 130 | 328 | 280 | 210 | 88 | 112 | 11 | 32 |
| 2X-15 | 56.5 | 36 | 105 | 54 | 70 | 80 | 5 | 3 | 100 | 11 | 540 | 511 | 340 | 772 | 736 | 170 | 542 | 492 | 364 | 120 | 80 | 14 | |
| 2X-30 | 85 | 65 | 105 | 75 | 85 | 93 | 5 | 3 | 100 | 9 | 560 | 550 | 463 | 780 | 730 | 185 | 500 | 390 | 340 | 140 | 136 | 16 | |
| 2X-70 | | 80 | 125 | 96 | 105 | 113 | 6 | 3 | 130 | 9 | 692 | 680 | 556 | 908 | 848 | 210 | 650 | 530 | 470 | 176 | 144 | 20 | G3 |
五、2X型的拆箱安裝：
拆箱后小心取出旋片真空泵體、備附件及說(shuō)明書并保管好作日后備用。除去填充物，擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點(diǎn)數(shù)目。
旋片真空泵安裝在環(huán)境清潔、通氣良好，光線充足符合第4條要求的室內(nèi)。根據(jù)使用情況泵應(yīng)安裝在有一定寬裕的場(chǎng)地，以便于操作維護(hù)。泵的外形尺寸見。旋片真空泵可以放置在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上，不需特別的地基，如需固定可另加螺釘與基礎(chǔ)固牢，地腳螺釘尺寸見。旋片真空泵如靠近精密儀表使用時(shí)，應(yīng)考慮增加防震裝置。
將被抽容器用真空軟管或法蘭與旋片真空泵相聯(lián)結(jié)，如用法蘭聯(lián)接時(shí)，法蘭上應(yīng)有橡膠圈槽，形式及尺寸見圖50聯(lián)接被抽容器的管徑不應(yīng)小于泵進(jìn)氣口直徑，管通宜短，接頭宜少，否則影響抽速，管道和接頭的漏氣量應(yīng)小。被抽容器的氣體量應(yīng)與泵的抽速相適應(yīng)，旋片真空泵的抽速關(guān)系見圖4。在泵與被抽容器之間建議裝上一個(gè)真空閥，以便控制氣體流量。對(duì)于泵并建議裝上一個(gè)放氣閥（或電磁閥）以便停車時(shí)對(duì)泵放氣,能防止返油以及容易起動(dòng)。
按照電機(jī)標(biāo)牌所示電壓和接線方式接上電源，并建議采用保險(xiǎn)裝置以免超載，判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與泵上箭頭方向*。取下排氣塞裝上排氣罩，或?qū)⑴潘焐系奶鬃尤∠隆?font color="#000000">旋片真空泵需冷卻者接上水源。
如必須使泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對(duì)真空油起化學(xué)變化的氣體、及超過(guò)常溫和有塵埃的氣體時(shí)，應(yīng)在進(jìn)氣管道上加裝中和、冷卻、過(guò)濾等有關(guān)裝置配合使用，否則將影響旋片真空泵使用性能和壽命。抽除對(duì)人體有害的氣體時(shí)，應(yīng)安上相應(yīng)的管道，將排出氣體引至室外遠(yuǎn)離工區(qū)進(jìn)行處理。
注：安裝時(shí)應(yīng)小心，防止鐵屑、污物、塵埃等落入泵內(nèi)
六、2X型的使用說(shuō)明：
1、旋片真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
（1）斷續(xù)起動(dòng)1—2次，觀察在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常聲響及特殊的震動(dòng)，無(wú)問(wèn)題方可邊續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）注意油面應(yīng)在視鏡的兩條油標(biāo)線之間，油量多了會(huì)引起起動(dòng)困難、返油、噴油等不良現(xiàn)象，少了則影響真空度。油量不足時(shí)應(yīng)通過(guò)加油孔加油。注意久停的泵油面要下降，將泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，油面才會(huì)上升。
（3）打開冷卻水
（4）打開泵進(jìn)氣嘴上的閥門，打開的大小視具體情況而定。
2、對(duì)初次安裝好的旋片真空泵，應(yīng)先做一次試車運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)泵應(yīng)無(wú)安裝不當(dāng)?shù)恼駝?dòng)及無(wú)特殊沖擊聲響，電機(jī)不應(yīng)超負(fù)荷，油溫和極限真空度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格。
3、停旋片真空泵時(shí)應(yīng)先關(guān)斷進(jìn)氣嘴上的閥門，裝有放氣閥者對(duì)泵放氣，再截?cái)嚯娫矗偻Ｋ础?br />
4、旋片真空泵使用中注意事項(xiàng)：
（1）經(jīng)常注意油位。
（2）泵起動(dòng)后再緩慢打開閥門。
（3）經(jīng)常注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)特殊聲響，電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4）注意冷卻水是否中斷。
（5）注意泵溫升不超過(guò)40℃
（6）如停車后溫要下降到5℃以下時(shí)，泵內(nèi)冷水必須除凈。
七、2X型的維護(hù)保養(yǎng)：
1、旋片真空泵在工作中除了注意第15條事項(xiàng)外，尚須注意下列事項(xiàng)：
（1）旋片真空泵須經(jīng)常保持清潔，泵上不得放置其他物件。
（2）注意皮帶松緊是否適當(dāng)，第半年年調(diào)整一次。
（3）管道接頭是否漏氣，及時(shí)杜絕。
2、旋片真空泵連續(xù)工作三月至半年之后，就應(yīng)換油一次，在濕度較大的地區(qū)，在潮濕季節(jié)工作的泵，或被抽氣體污染很大的，應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油時(shí)間。
換油事項(xiàng)如下：
（1）將旋片真空泵拆除真空系統(tǒng)，把底盤電機(jī)一端墊高些，打開放油塞放油，轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵、捂住排氣口，使腔內(nèi)污油全部從放油口放出，再?gòu)倪M(jìn)氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)5—10轉(zhuǎn)以上對(duì)，內(nèi)部進(jìn)行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再裝上放油塞，將泵放平，從進(jìn)氣口及加油孔分別加入新油，換油即告完畢。
（2）換油時(shí)不宜長(zhǎng)久開動(dòng)電機(jī)，以免使排氣閥片跳動(dòng)過(guò)于劇烈和疲勞。
（3）嚴(yán)禁用煤油、汽油、酒精等對(duì)泵作非拆卸的清洗。
注：換油的油溫升高后進(jìn)行。
3、如停旋片真空泵時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)取下排氣罩放上排氣塞，封閉進(jìn)氣口，放凈積水。
八、2X型的使故障原因及消除方法：
一般故障的排除：
1、真空度不高：
（1）泵溫太高：
（2）如被抽氣體溫度高，則應(yīng)先將氣體冷卻后再進(jìn)入旋片真空泵內(nèi)。B、如吸入硬物缸內(nèi)磨損，應(yīng)修復(fù)更換。
（3）如泵的冷卻水不夠，應(yīng)打開或加大冷卻水。D、如裝配不當(dāng)，造成單面磨損，應(yīng)檢查再裝。
（4）油位過(guò)低未到視鏡油線位置，應(yīng)加夠油量。
（5）摻氣閥未關(guān)嚴(yán)漏氣，應(yīng)關(guān)嚴(yán)。
（6）油質(zhì)變壞，更換新油。
（7）旋片真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致，這時(shí)應(yīng)打開排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無(wú)油應(yīng)從加油孔處加油，使油池B處積滿油.
（8）轉(zhuǎn)片彈簧折斷，應(yīng)拆下更換。
（9）閥門片損壞，應(yīng)更換。
（10）前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì)，應(yīng)更換。
（11）旋片真空泵使用時(shí)間長(zhǎng)，磨損大、間隙增大，應(yīng)修復(fù)或更換受損零件。
（12）進(jìn)氣處過(guò)濾網(wǎng)堵塞，取下清洗。
2、電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）旋片真空泵溫太高，照20條（1）款（1）項(xiàng)處理。
（2）吸入鐵屑或其它機(jī)械物質(zhì)造成單面磨損，應(yīng)予修復(fù)或更換磨損零件。
（3）裝配不當(dāng)，造成單面磨損或咬毛，應(yīng)修理重新裝配。
3、其它：
（1）軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應(yīng)更換或重裝。
（2）開車噴油，油位太高，應(yīng)放出多余的油，或各擋油裝置已壞，應(yīng)重新調(diào)整或修理。
（3）端面漏油，因前后端面碰傷不平，端板未擰緊，應(yīng)將端面修平擰緊。
九、2X型的維修：
1、將拆離真空系統(tǒng)，放油先拆低真空端（見圖3），取下后端板后，再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵，然后將前端板拆下，取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋，用汽油或者用酒精*清洗全部零件。拆時(shí)應(yīng)注意每個(gè)零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應(yīng)分開放置， 不允許混在一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無(wú)磨損或拉毛，打爛等不良現(xiàn)象，按情況進(jìn)行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷，說(shuō)明裝配時(shí)轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直，應(yīng)予調(diào)整定位銷釘，如太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予修理或更換。檢查間隙：分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙，兩端的間隙應(yīng)基本相等。
2、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干，按圖4進(jìn)行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi)，然后放進(jìn)高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松 ，均勻*。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋，低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐，再裝其它零件。
3、裝配時(shí)應(yīng)注意，凡轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)先打上真空油，注意清潔，嚴(yán)禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi)，定位銷釘要接觸良好，裝好的應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無(wú)轉(zhuǎn)重不均，并沒有阻滯現(xiàn)象。總裝完后，分別從進(jìn)氣嘴及加油孔加油，裝油在視鏡橫線處為止，再試車。
真空泵其它產(chǎn)品：2X系列，X系列，2XZ系列，2XZ系列，無(wú)油，XD系列，2BV系列水環(huán)式真空泵，SK系列水環(huán)式真空泵，2SK系列水環(huán)式真空泵，SZ系列水環(huán)式真空泵，SK系列懸臂式真空泵，2BE系列水環(huán)式真空泵，SZB系列水環(huán)式真空泵，ZJ型羅茨泵系列，ZJP型羅茨泵系列，羅茨-旋片真空機(jī)組，羅茨-水環(huán)真空機(jī)組，擴(kuò)散泵機(jī)組，無(wú)油干泵機(jī)組，水噴射泵機(jī)組，W型往復(fù)式真空泵，WLW型往復(fù)式真空泵，2H系列滑閥式真空泵，H系列干泵，K型油擴(kuò)散泵系列
2X型的訂貨須知:
一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù)：①的產(chǎn)品名稱與型號(hào)②的真空度要求單位PA或MPA③抽速要求單位L/S或M3/MIN④的使用條件和功況條件⑤的電機(jī)功率（KW）⑥的轉(zhuǎn)速（r/min）⑦的電壓〔V〕⑧的進(jìn)出口口徑⑨是否帶附件，以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向公司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的技術(shù)專家為您選型確認(rèn)。
四、我公司：
感謝您訪問(wèn)我公司的,如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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